目前國內(nèi)有機廢氣的凈化方法很多，有直接燃燒法、催化燃燒法、吸附法、吸收法、生物法、等離子、UV光解等。

1 直接燃燒法

利用氣態(tài)有機物的可燃性，在高溫（燃燒溫度范圍為800～1200℃）燃燒中使有機廢氣通過化學氧化作用和熱分解作用反應生成CO₂和H₂O無害化排放。燃燒時產(chǎn)生大量的熱量可再利用，但不能回收有機物成分。

燃燒法適用于處理高濃度多組分有機廢氣（5000~12000mg/m³），該法需不間斷的外加燃料維持有機物的高溫火焰燃燒條件。該工藝可直接處理含塵有機廢氣且凈化效率高（≥95%），但燃燒設備的一次性投資和運行費用較高，運行管理難度大。

目前主要應用于太陽能、制藥、印刷、汽車等行業(yè)的部分特種廢氣凈化處理。

2 催化燃燒法

中等濃度（通常濃度在2000~5000mg/m³之間）的有機廢氣在催化劑（鉬、鉑、鈀等貴金屬）作用下進行低溫氧化無焰燃燒，將有機成分氧化為CO₂和H₂O產(chǎn)物。催化燃燒法的特點：無火焰燃燒易控制，燃燒控制溫度較低（250～300℃之間），外加熱能消耗少，不同的廢氣組分須選擇不同形式的催化劑及燃燒工藝。

進入催化燃燒裝置的氣體必須經(jīng)過濾處理和預熱處理，使廢氣溫度達到催化劑的起燃溫度（220～250℃之間），除去粉塵顆粒物、液滴等催化抑制劑，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒失效。

目前主要應用于印刷、汽車、電子、五金等行業(yè)烘烤固化爐排放的小風量、中高濃度的有機廢氣凈化處理。另外，結(jié)合活性炭吸附凈化法一起凈化處理大風量、低濃度有機廢氣是其最主要的應用途徑。

3 吸收法

吸收法即：利用有機廢氣的物理性質(zhì)，通過適當?shù)奈談┡c廢氣通過氣液傳質(zhì)作用吸收廢氣中有害氣體組分的方法。其凈化效率低、運行費用高、吸收液造成廢水的二次污染。主要應用于含有固體顆粒物、濃度較低、有一定粘性的有機廢氣的預處理，同時起動一定的降溫作用。

4 吸附法

吸附法即：利用吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）對廢氣中有機組分的吸附性能，使廢氣通過吸附劑層后得以凈化。吸附法凈化效率高、運行費用低、投資成本省，特別適用于絲印、焊錫、噴漆等大風量、低濃度（≤800mg/m³）、無顆粒物的有機廢氣治理。